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亚博网vip:一种常闭自动复位微动开关pdf

  本发明公开了一种常闭自动复位微动开关,涉及微动开关领域,针对现有的微动开关因结构较为复杂导致装配难度大、生产效率低的问题,现提出如下方案,其包括胶壳和底座,所述胶壳套接于底座的顶端,且所述胶壳与底座之间设置有控制机构,所述控制机构是一种弹簧控制的单桥式常闭结构,所述控制机构包括第一端子、第二端子和接触片,所述第一端子的顶端呈半环型折弯设置有第一折弯,所述第二端子的顶端呈直角折弯设置有第二折弯,所述接触片的一端呈半环形折弯设置有第三折弯,且所述第三折弯与第一折弯套接。本发明结构新颖,该装置有效的解决了

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114005695 A (43)申请公布日 2022.02.01 (21)申请号 0.7 (22)申请日 2021.11.03 (71)申请人 惠州同发宝微控科技有限公司 地址 516000 广东省惠州市惠城区小金口 街道办事处小铁村大三组93号 (72)发明人 陈远锋曾飞雄 (74)专利代理机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通合伙) 11390 代理人 张菊萍 (51)Int.Cl. H01H 13/14 (2006.01) H01H 13/04 (2006.01) H01H 13/20 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (54)发明名称 一种常闭自动复位微动开关 (57)摘要 本发明公开了一种常闭自动复位微动开关, 涉及微动开关领域,针对现有的微动开关因结构 复杂导致装配难度大、生产效率低的问题,现提 出如下方案,其包括胶壳和底座,所述胶壳套接 于底座的顶端,且所述胶壳与底座之间设置有控 制机构,所述控制机构是一种弹簧控制的单桥式 常闭结构,所述控制机构包括第一端子、第二端 子和接触片,所述第一端子的顶端呈半环型折弯 设置有第一折弯,所述第二端子的顶端呈直角折 弯设置有第二折弯,所述接触片的一端呈半环形 折弯设置有第三折弯,且所述第三折弯与第一折 弯套接。本发明结构新颖,该装置有效的解决了 A 现有的微动开关因结构较为复杂导致装配难度大、生 5 产效率低的问题。 9 6 5 0 0 4 1 1 N C CN 114005695 A 权利要求书 1/1页 1.一种常闭自动复位微动开关,包括胶壳(1)和底座(2),其特征在于,所述胶壳(1)套 接于底座(2)的顶端,且所述胶壳(1)与底座(2)之间设置有控制机构(3),所述控制机构(3) 是一种弹簧控制的单桥式常闭结构。 2.根据权利要求1所述的一种常闭自动复位微动开关,其特征在于,所述控制机构(3) 包括第一端子(301)、第二端子(303)和接触片(306),所述第一端子(301)的顶端呈半环型 折弯设置有第一折弯(302),所述第二端子(303)的顶端呈直角折弯设置有第二折弯(304), 所述接触片(306)的一端呈半环形折弯设置有第三折弯(309),且所述第三折弯(309)与第 一折弯(302)套接,所述接触片(306)远离第一端子(301)的一端与第二折弯(304)底部搭 接。 3.根据权利要求2所述的一种常闭自动复位微动开关,其特征在于,所述接触片(306) 位于第三折弯(309)的一端向下设置有第三弹簧(312),所述接触片(306)的中部开设有圆 孔(307),且所述接触片(306)的底端位于圆孔(307)处设置有第二弹簧(311)。 4.根据权利要求2所述的一种常闭自动复位微动开关,其特征在于,所述接触片(306) 靠近第二端子(303)的一端设置有第一触点(308),且所述第二折弯(304)位于第一触点 (308)处设置有第二触点(305)。 5.根据权利要求2所述的一种常闭自动复位微动开关,其特征在于,所述第一端子 (301)和第二端子(303)均呈竖直向下设置。 6.根据权利要求1所述的一种常闭自动复位微动开关,其特征在于,所述胶壳(1)的顶 端开设有凹槽(101),且所述凹槽(101)套接有按钮(102),所述胶壳(1)的两侧均开设有卡 槽(103)。 7.根据权利要求1所述的一种常闭自动复位微动开关,其特征在于,所述底座(2)的两 侧均设置有外卡(201),且所述外卡(201)与卡槽(103)匹配卡接,所述底座(2)的顶端开设 有第一圆槽(202)、第二圆槽(203)、第一插槽(205)和第二插槽(206),所述第一插槽(205) 和第二插槽(206)分布于底座(2)的两端。 8.根据权利要求2所述的一种常闭自动复位微动开关,其特征在于,所述第一端子 (301)与第一插槽(205)插接,所述第二端子(303)与第二插槽(206)插接,所述第二弹簧 (311)的底端与第一圆槽(202)套接,且所述第三弹簧(312)的底端与第二圆槽(203)套接, 所述第二圆槽(203)内设置有圆柱(204),且所述圆柱(204)与第三弹簧(312)底端插接。 9.根据权利要求6所述的一种常闭自动复位微动开关,其特征在于,所述按钮(102)的 底端设置有第一弹簧(310),所述第一弹簧(310)贯穿圆孔(307),且所述第一弹簧(310)与 第二弹簧(311)套接。 2 2 CN 114005695 A 说明书 1/3页 一种常闭自动复位微动开关 技术领域 [0001] 本发明涉及微动开关领域,尤其涉及一种常闭自动复位微动开关。 背景技术 [0002] 微动开关的体积较小,十分适合微小型电气设备使用,大多数微动开关的结构十 分精巧,零部件的生产工艺步骤较多且较为复杂,往往只能进行半自动化生产,许多形状复 杂的零件不得不由人工进行装配,导致生产效率和良品率难以提高,因此为了简化微动开 关结构,达到降低微动开关装配难度并提高生产效率的目的,我们提出了一种常闭自动复 位微动开关。 发明内容 [0003] 本发明提出的一种常闭自动复位微动开关,解决了现有的微动开关因结构较为复杂导 致装配难度大、生产效率低的问题。 [0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案: [0005] 一种常闭自动复位微动开关,包括胶壳和底座,所述胶壳套接于底座的顶端,且所 述胶壳与底座之间设置有控制机构,所述控制机构是一种弹簧控制的单桥式常闭结构。 [0006] 优选的,所述控制机构包括第一端子、第二端子和接触片,所述第一端子的顶端呈 半环型折弯设置有第一折弯,所述第二端子的顶端呈直角折弯设置有第二折弯,所述接触 片的一端呈半环形折弯设置有第三折弯,且所述第三折弯与第一折弯套接,所述接触片远 离第一端子的一端与第二折弯底部搭接; [0007] 优选的,所述接触片位于第三折弯的一端向下设置有第三弹簧,所述接触片的中 部开设有圆孔,且所述接触片的底端位于圆孔处设置有第二弹簧。 [0008] 优选的,所述接触片靠近第二端子的一端设置有第一触点,且所述第二折弯位于 第一触点处设置有第二触点。 [0009] 优选的,所述第一端子和第二端子均呈竖直向下设置。 [0010] 优选的,所述胶壳的顶端开设有凹槽,且所述凹槽套接有按钮,所述胶壳的两侧均 开设有卡槽, [0011] 优选的,所述底座的两侧均设置有外卡,且所述外卡与卡槽匹配卡接,所述底座的 顶端开设有第一圆槽、第二圆槽、第一插槽和第二插槽,所述第一插槽和第二插槽分布于底 座的两端。 [0012] 优选的,所述第一端子与第一插槽插接,所述第二端子与第二插槽插接,所述第二 弹簧的底端与第一圆槽套接,且所述第三弹簧的底端与第二圆槽套接,所述第二圆槽内设 置有圆柱,且所述圆柱与第三弹簧底端插接。 [0013] 优选的,所述按钮的底端设置有第一弹簧,所述第一弹簧贯穿圆孔,且所述第一弹 簧与第二弹簧套接。 [0014] 本发明的有益效果为: 3 3 CN 114005695 A 说明书 2/3页 [0015] 1、该装置的接触片与第一端子之间采用半环套接的方式,并使用第三弹簧压紧, 在满足接触片进行小幅度偏转的需求和接触可靠性的同时,相对普通带轴的铰接结构也降 低了装配难度。 [0016] 2、该装置通过下压按钮使得接触片偏转断开连接的同时,也会压缩第一弹簧和第 二弹簧,使得松开按钮后通过第一弹簧使得按钮复位,通过第二弹簧使得接触片复位,且该 装置的第一弹簧和第二弹簧之间套接,按钮与第一弹簧和第二弹簧也处于一条轴线,使得 该装置在实现常闭自动复位功能的同时保持结构简单紧凑,简单的复位结构有利于降低装 配难度。 [0017] 综上所述,该装置有效的解决了现有的微动开关因结构较为复杂导致装配难度大、生 产效率低的问题。 附图说明 [0018] 图1为本发明的结构示意图。 [0019] 图2为本发明的胶壳打开后的结构示意图。 [0020] 图3为本发明的装配结构分解图。 [0021] 图4为本发明的闭合状态的内部结构示意图。 [0022] 图5为本发明的断开状态的内部结构示意图。 [0023] 图中标号:1、胶壳;101、凹槽;102、按钮;103、卡槽;2、底座;201、外卡;202、第一圆 槽;203、第二圆槽;204、圆柱;205、第一插槽;206、第二插槽;3、控制机构;301、第一端子; 302、第一折弯;303、第二端子;304、第二折弯;305、第二触点;306、接触片;307、圆孔;308、 第一触点;309、第三折弯;310、第一弹簧;311、第二弹簧;312、第三弹簧。 具体实施方式 [0024] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。 [0025] 参照图1‑图5,一种常闭自动复位微动开关,包括胶壳1和底座2,所述胶壳1套接于 底座2的顶端,且所述胶壳1与底座2之间设置有控制机构3,所述控制机构3是一种弹簧控制 的单桥式常闭结构,所述控制机构3包括第一端子301、第二端子303和接触片306,所述第一 端子301的顶端呈半环型折弯设置有第一折弯302,所述第二端子303的顶端呈直角折弯设 置有第二折弯304,所述接触片306的一端呈半环形折弯设置有第三折弯309,且所述第三折 弯309与第一折弯302套接,所述接触片306远离第一端子301的一端与第二折弯304底部搭 接,所述接触片306靠近第二端子303的一端设置有第一触点308,且所述第二折弯304位于 第一触点308处设置有第二触点305,所述第一端子301和第二端子303均呈竖直向下设置, 所述接触片306位于第三折弯309的一端向下设置有第三弹簧312,所述接触片306的中部开 设有圆孔307,且所述接触片306的底端位于圆孔307处设置有第二弹簧311; [0026] 该装置的接触片306和第一端子301之间通过第一折弯302和第三折弯309套接(搭 接),由于第一折弯302和第三折弯309均具有半环形结构,因此通过第三弹簧312由下而上 将第三折弯309与第一折弯302之间压紧后,使得整个接触片306能够以第一折弯302和第三 折弯309的弧形接触处为轴进行小幅度偏转。 4 4 CN 114005695 A 说明书 3/3页 [0027] 所述胶壳1的顶端开设有凹槽101,且所述凹槽101套接有按钮102,所述胶壳1的两 侧均开设有卡槽103,所述底座2的两侧均设置有外卡201,且所述外卡201与卡槽103匹配卡 接,所述底座2的顶端开设有第一圆槽202、第二圆槽203、第一插槽205和第二插槽206,所述 第一插槽205和第二插槽206分布于底座2的两端,所述第一端子301与第一插槽205插接,所 述第二端子303与第二插槽206插接,所述第二弹簧311的底端与第一圆槽202套接,且所述 第三弹簧312的底端与第二圆槽203套接,所述第二圆槽203内设置有圆柱204,且所述圆柱 204与第三弹簧312底端插接,所述按钮102的底端设置有第一弹簧310,所述第一弹簧310贯 穿圆孔307,且所述第一弹簧310与第二弹簧311套接; [0028] 此时如图5所示,该装置通过下压按钮102,使得按钮102向下压缩第一弹簧310,继 续下压按钮102,使得按钮102接触并下压接触片306,同时使得第二弹簧311压缩,此时接触 片306与第二端子303之间分离(若接入短路中将使得电路断开),松开按钮102后,第一弹簧 310使得按钮102复位,第二弹簧311使得接触片306复位,使得接触片306与第二端子303重 新闭合,如图4所示。 [0029] 工作原理:该装置的接触片306和第一端子301之间通过第一折弯302和第三折弯 309套接(搭接),由于第一折弯302和第三折弯309均具有半环形结构,因此通过第三弹簧 312由下而上将第三折弯309与第一折弯302之间压紧后,使得整个接触片306能够以第一折 弯302和第三折弯309的弧形接触处为轴进行小幅度偏转,再通过第二弹簧311从接触片306 的中部向上顶,使得接触片306的另一端向上压紧第二端子303顶端处的第二折弯304,实现 了第一端子301和第二端子303之间的结构常闭,该装置通过下压按钮102,使得按钮102向 下压缩第一弹簧310,继续下压按钮102,使得按钮102接触并下压接触片306,同时使得第二 弹簧311压缩,此时接触片306与第二端子303之间分离,松开按钮102后,第一弹簧310使得 按钮102复位,第二弹簧311使得接触片306复位,使得接触片306与第二端子303重新闭合。 [0030] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围以内。 5 5 CN 114005695 A 说明书附图 1/5页 图1 6 6 CN 114005695 A 说明书附图 2/5页 图2 7 7 CN 114005695 A 说明书附图 3/5页 图3 8 8 CN 114005695 A 说明书附图 4/5页 图4 9 9 CN 114005695 A 说明书附图 5/5页 图5 10 10

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