亚博网vip:压力表根本常识

  作业来自力≥9．0MPa，且作业温度≥500℃的蒸汽管道可晋级为高压管道。

  按我国石化总公司《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及查验规范》SHJ 501—85的规矩，可分为A、B、C三个等级，见表5—11。

  锅炉是使焚烧产生的热能把水加热或变成蒸汽的热力设备，虽然锅炉的品种繁复、结构各异，可是它都是由“锅”和“炉”以及为确保“锅”和“炉”正常运转一切必要的附件、外表及隶属设备等三大类(部分)组成。

  “锅”是指锅炉中盛放水和蒸汽的密封受压部分，是锅炉的吸热部分。首要包含汽包、对流管、水冷壁、联箱、过热器、省煤器等。“锅”再加上给水设备就组成锅炉的汽水体系。

  安全阀的规划有必要考虑在罐内压力呈现异常情况能敏捷排放。槽车的安全阀有必要规划满意启式。安全阀的敞开高度与阀座喉部直径之比应不小于1／4。安全阀的绷簧应本领介质腐蚀。安全阀显露罐外部分的高度不得超越150mm，并应加以维护。

  安全阀的敞开压力应高于罐体规划压力，但不得高于罐体规划压力的1．20倍。

  压力表的精度等级应不低于1．5级。表盘的刻度极限应为罐体规划压力的2倍左右，并在对应于介质温度40℃和50℃时的饱满蒸气压处涂以赤色符号。

  罐体有必要设有一套温度丈量设备，以丈量介质的液相温度。丈量规模应为－40～60℃，并应在40℃和50℃处涂以赤色符号。

  (10)轿车罐车装卸料时，应按指定方位泊车，发动机熄火，并采纳有用制动办法；接好接地线；正常装卸时不得随意起动车辆。

  罐车在运送液化气体时，有必要有押运人员监护，铁路罐车按铁道部的规矩，应有两名押运员跟车监护。轿车罐车应有固定的驾驶员和押运员。

  别的，按运用办法可分为固定式和移动式压力容器；按结构分为可拆结构和不行拆结构容器。

  (2)罐车充装前，充装单位有必要有专人对罐车进行查看，凡有下列情况之一者，应事行进行妥善处理，使其能契合充装安全要求，不然制止充装；

  ②罐车的漆色、铭牌、字样、符号与所装介质不符，或字样、色彩、符号掉落不易辨认；

  安全阀按其全体结构及加载安排办法来分，常用的有杠杆式和绷簧式两种。在石油化工设备中，遍及运用绷簧式安全阀。绷簧式安全阀的加载设备是一个绷簧，经过调理螺母，能够改动绷簧的紧缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，然后承认其敞开压力的巨细。绷簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作活络，对轰动不太喂养，能够装在移动式容器上。缺点是阀内绷簧受高温影响时，弹性有所下降。

  轿车罐车的罐内有液体时，不得停放在车库内；运送途中停放时，驾驶员和押运员不得一起远离车辆；不得停放于人员稠密处；途中检修时，禁绝有明火作业。

  罐车在运送中呈现严峻走漏时，应采纳办法紧迫止浦，并陈述公安等有关部分，树立戒备工区安排抢救，分散周围人员。

  罐车的守时查验及检修，包含罐体和车辆底架的检修。罐体及其附件的大修全面查验间隔期不得超越六年，可与车辆大修同期进行；中修每年一次；小修每次充装行进行；新罐车运用一年后有必要进行大修(全面查验)。

  真空管道在强度实验和紧密性实验合格后，还应做真空实验。真空实验一般在作业压力下实验24h，增压率A级管道不大于3．5％，B、C级管道不大于5％为合格。

  A、B级管道实验前，应由建设单位与施工单位对管子、管件、阀门、焊条的制作合格证、阀门实验记载、焊接32212作记载、静电测验记载等有关资料按相关规矩进行查看。

  (1)运用气瓶者应学习气体与气瓶的安全技能常识，在技能娴熟人员的辅导监督下进行操作操练，合格后才干独立运用。

  (2)运用前应对气瓶进行查看，承认气瓶和瓶内气体质量无缺，方可运用。如发现气瓶色彩、钢印等区分不清，查验超期，气瓶损害(变形、划伤、腐蚀)，气体质量与规范规矩不符等现象，应回绝运用并做妥善处理。

  总归，锅炉是一个杂乱的组合体，其“锅”的部分为压力容器。石化企业中运用的大、中容量锅炉，除了锅炉本体巨大、杂乱外，还有许多的辅机、附件和外表，运转时需求各个环节亲近和谐，任何一个环节产生了毛病，都会影响锅炉的安全运转。所以作为特种设备的锅炉的安全监督应特别予以注重。

  因为在高温下作业的化工管道不行能在高温下进行压力实验，而是常温下进行的，因而，关于操作温度高于200℃的碳钢管道和操作温度高于350℃的合金管道的液压实验，其实验压力应乘以温度批改系数 。实验压力PS按如下公式核算：

  压力管道是或许引起焚烧爆破或中毒等风险性较大的特种设备。因而，运用单位有必要做好压力管道的安全处理作业。

  劳作部(1996)140号文件《压力管道安全处理与督查规矩》对压力管道运用单位的安全处理有详细要求。

  (3)低压反响容器和低压贮存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度损害介质)；

  别的，石油化工出产进程中，有些反响压力容器和贮存压力容器还装有液位检测报警、温度检测报警、压力检测报警及联锁等，既是出产监控外表，也是压力容器的安全附件，都应该按有关规矩的要求，加强处理。

  气瓶是指在正常环境下(－40～60℃)可重复充气运用的，公称作业压力为0～30MPa(表压)，公称容积为0．4～1000L的盛装永久气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。

  石油化工设备的压力容器绝大大都为钢制的。制作资料多种多样，比较常用的有如下几种。

  0235—A钢，含硅量多，脱氧彻底，因而质量较好。约束的运用规模为：规划压力≤1．0MPa，规划温度0～350℃，用于制作壳体时，钢板厚度不得大于16mm。不得用于盛装液化石油气体、毒性程度为极度、高度损害介质及直接受火焰加热的压力容器。

  管道投入运用前，要依据规划和运用工艺条件的要求，对管道的强度和资料的紧密性进行查验，查验所规矩的压力称为实验压力。

  必定的公称压力，有其相应的实验压力，依照国家规范的规矩，PN0．25～30．0规模内，PS=1．5PN；PN40～80规模内，PS=1．4PN；PN≥100时，PS=1．3PN或PS=1．25PN。常温下作业的管道的公称压力PN与实验压力PS的联系见表5—9。

  Ⅲ级——二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氢等。

  压力管道与出产设备的设备、压力容器等设备、联接后，构成无缺的石油化工出产体系。因而，压力管道的规划应力与压力容器的规划相同，其规划单位应获得省级以上有关主管部分颁布的规划资历证，并报省级以上劳作行政部分存案。高压、超高压压力管道的规划，应参照高压、超高压压力容器规划督查处理的准则进行要求和处理。

  罐车在查验、修补前，罐内液化气体有必要排空，并用氮气、水或水蒸气置换洁净，制止用空气置换。

  罐车守时查验、修补的内容及要求，按《液化气体铁路罐车安全处理规程》和《液化石油气轿车槽车安全处理规矩》的要求履行

  在石油化工出产中，管道和设备相同重要。因而，加强管道的运用、处理，亦是完结安全出产的一项重要作业。

  运用中的压力表，应依据设备的最高作业压力，在它的刻度盘上划明戒备红线，但不要涂画在表盘玻璃上，避免玻璃翻滚使操作人员产生幻觉，构成事端。

  压力表应坚持洁净，表盘上玻璃要亮堂通明，使表内指针指示的压力值能清楚易见。压力表的接收要守时吹洗。在容器运转期间，如发现压力表指示失灵，刻度不清，表盘玻璃决裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，应立即校对或替换。

  压力表是丈量压力容器中介质压力的一种计量外表。压力表的品种较多，有液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器大多运用弹性元件式的单绷簧管压力表。

  装在压力容器上的压力表，其表盘刻度极限值应为容器最高作业压力的1．5～3倍，最好的为2倍。压力表量程越大，答应差错的肯定值也越大，视觉差错也越大，选用压力表，还要依据容器的压力等级和作业需求。按容器的压力等级要求，低压容器一般不低于2．5级；中压及高压容器不该低于1．5级。为便于操作人员能清楚精确地看出压力指示，压力表盘直径不能太小。在一般情况下，表盘直径不该小于100mm。假如压力表间隔调查地址远，表盘直径增大，间隔超越2m时，表盘直径最好不小于150mm，间隔跳过5m时，不要小于250mm。超高压容器压力表的表盘直径应不小于150mm。

  实验压力PS的值不得小于(p1)，式中的温度批改系数 值最高不超越1．8。

  石油化工管道，从广义上了解，应包含管子(断面几许形状为封闭环形，有必定壁厚和长度、外表形状均匀的构件)、管件(管子的衔接件，包含阀门、法兰等)及其隶属设备。

  如DN100，即表明公称直径为100mm的管道及其隶属元件，如阀门等。旧的公称直径代号为Dg。常用公称直径系列如表5—7。

  (8)压力容器操作人员，应加强液面计的维护处理，常常坚持无缺和明晰。应对液面计实施守时检修准则，运用单位可依据运转实践情况，在处理准则中予以详细规矩。

  (10)运用放射性同位素料位检测外表，应严厉履行国务院发布的《放射性同位素与射线设备放射防护法令》的规矩，采纳有用维护办法。避免运用现场放射损害。

  压力容器的规划单位，有必要持有省级以上(含省级)主管部分赞同，同级劳作部分存案的压力容器规划单位赞同书。超高压容器的规划单位，应持有经国务院主管部分赞同，并报劳作部锅炉压力容器安全督查安排存案的超高压容器规划单位赞同书，不然，不得规划压力容器。

  (8)运用强度等级较高(指相应规范中抗拉强度规矩值下限大于等于540MPa)的资料制作的压力容器；

  (9)移动式压力容器，包含铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式轿车、[液化气体运送(半挂车)、低温液体运送(半挂车)、永久气体运送(半挂车)]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)；

  (1)永久气体气瓶的最大充装量，应确保所装的气体在333K(60℃)时的压力不超越气瓶的最高许用压力。而永久气体的充气量是以充装结束时瓶内气体的温度和压力来计量的，所以这类气瓶的最大充装(结束时)压力应操控为：

  首要查看管道易冲刷、腐蚀、磨损的焊缝弯管、角管、三通等部位。定点测厚部位的测点数量，按管道腐蚀、冲刷、磨损情况及直径巨细、运用年限等承认。定点测厚发现问题时，应扩展检测规模，做进一步检测。定点测厚数据记入设备档案中。

  Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道的全面查看，每3～6年进行一次。可依据实践技能情况和检测情况，延伸或缩短查看周期，但最长不得超越9年。高压、超高压管道全面查看，一般6年进行一次。运用期限超越15年的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道，经全面查看，技能情况杰出，经单位技能总担任人赞同，仍可按原定周期查看，不然应缩短查看周期。

  (2)低压液化气体。临界温度大于70℃。如溴化氢、硫化氢、氨、丙烷、丙烯、异丁烯、1，3-丁二烯、1-丁烯、环氧乙烷、液化石油气等。《气瓶安全督查规程》规矩，液化气体气瓶的最高作业温度为60℃。低压液化气体在60℃时的饱满蒸气压都在10MPa以下，所以这类气体的充装压力都不高于10MPa。

  液化气体气瓶充装时都以低温液态灌装。有些液化气体的临界温度较低，装入瓶内后受环境温度的影响而悉数气化。有些液化气体的临界温度较高，装瓶后在瓶内一直坚持气液平衡情况，因而，可分为高压液化气体和低压液化气体。

  (1)高压液化气体。临界温度大于或等于－10℃，且小于或等于70℃。常见的有乙烯、乙烷、二氧化碳、氧化亚氙、六氟化硫、氯化氢、三氟甲烷(F－13)、三氟甲烷(F－23)、六氟乙烷(F－116)、氟己烯等。常见的充装压力有15MPa和12．5MPa等。

  铁路罐车押运员的训练作业由铁道部和各铁路局锅炉压力容器安全督查安排一致进行，押运员经考试合格，获得《液化气体铁路罐车押运员证》，方可上岗作业。

  轿车罐车的驾驶员和押运员有必要经本单位安全技能处理部分训练合格并发给证书。经过训练查核合格，获得押运员资历证的押运员，应了解罐车运送的有关规矩；懂得罐车结构及各安全附件的作业原理功用；懂得液化气体的物理化学性质；能娴熟运用紧迫堵截等安全设备及随车坚持器件；能处理罐车充装、卸料及运送中呈现的异常情况；押运中应带着必要的防护及检修东西。

  首要是要求在低温条件下有较好的耐性以防脆裂，一般低温容器用钢多选用锰钒钢。

  是以钢板为质料，冲压卷焊制作的钢瓶。瓶体及受压元件资料为选用平炉、电炉或氧化转炉锻炼的镇静钢，资料要求有杰出的冲压和焊接功用。这类气瓶用于盛装低压液化气体。

  是以玻璃纤维加粘结剂环绕或碳纤维制作的气瓶。一般有一个铝制内筒，其效果是确保气瓶的气密性，承压强度则依托玻璃纤维环绕的外筒，这类气瓶因为绝热功用好、分量轻、多用于盛装呼吸用紧缩空气，供消防、毒区或缺氧区域作业人员随身背挎并配以面罩运用。一般容积较小(1～10L)，充气压力多为15～30MPa。

  《压力管道安全处理与督查规矩》(劳作部发1996140号)要求，压力管道设备单位有必要有劳作行政部分颁布的压力管道设备许可证。压力管道焊工和无损检测人员有必要获得劳作行政部分颁布和特种作业人员资历证书。

  在高温或低温下运转的管道，设备规范要求关于管道法兰螺栓要进行热紧或冷紧。因为作业条件为高温或低温管道的法兰螺栓设备时是在常温条件下紧固的。但当其处于作业情况时，因为温度升高或下降而引起胀大或缩短，为了避免常温时紧固的螺栓松懈，有必要在管道处于作业温度或必定温度时再进行紧固，称为热紧或冷紧。

  一般工业管道由单位自行规划时，须经省级主管部分赞同，并排省级劳作行政部分存案。

  压力管道(包含其附件和阀门、法兰、螺栓、垫片、补偿器及安全维护设备)制作单位，应向省级以上劳作行政部分或许省级劳作行政部分授权的地(市)级劳作行政部分请求安全注册。安全注册的查看作业由劳作部会同同级有关主管部分认可的鉴定安排进行。

  类型的榜首部分表明锅炉办法、焚烧办法和额外蒸发量或额外供热量。共分三段：

  第三段用阿拉伯数字表明蒸汽锅炉额外蒸发量(t／h)或热水锅炉额外供热量。各段应接连书写，相互联接。

  压力容器在正常作业压力运转时，安全阀坚持紧密不漏，当压力超越设定值时，安全阀在压力效果下自行敞开，使容器泄压，以避免容器或管线的损坏。当容器压力泄至正常值时，它又能自行封闭，中止泄放。

  气瓶的安全泄压设备，是为了避免气瓶在遇到火灾等高温时，瓶内气体受热胀大而产生决裂爆破。

  盛装惰性气体的气瓶，每五年查验一次。气瓶在运用进程中，发现有严峻腐蚀、损害或对其设备可靠性有置疑时，应提行进行查验。库存和运用时间超越一个查验周期的气瓶，启用前应进行查验。

  气瓶查验单位，对要查验的气瓶，逐只进行查验，并按规矩出具查验陈述。未经查验和查验不合格的气瓶不得运用。

  液化气体罐车是指罐体的规划压力为0．8～2．2MPa，规划温度为50℃的罐车。

  (10)瓶阀冻住时，禁绝用火烤。可把瓶移人室内或温度较高的当地或用40℃以下的温水浇淋冻住。

  (11)留意坚持气瓶及附件清洁、枯燥、制止感染油脂、腐蚀性介质、尘埃等。

  (12)瓶内气体不得用光竭尽，应留有剩下压力(余压)。余压不该低于0．05MPa。

  (13)要维护瓶外油漆防护层，既可避免瓶体腐蚀，也是辨认符号，能够避免误用和混装。瓶帽、防震圈、瓶阀等附件都要妥善维护、合理运用。

  (2)罐车投入运转后，罐车所属单位应指定专职或兼职的技能人员进行处理并按本规程要求进行守时查验和修补，树立无缺的技能档案(制作、运用、修补、查验、事端等记载)。

  (1)罐车的充装单位应树立、健全充装处理准则，充装人员由经企业技能查核的合格者担任，充装、卸料作业时，操作人员和押运员不得脱离现场。罐车每次充装都要按《液化气体铁路罐车安全处理规程》等有关规矩的要求作详细充装记载。

  罐车上至少装设两个液相和一个气相装卸阀门；阀门的水压强度实验为罐体规划压力的1．5倍，阀门应分别在0．1MPa和罐体规划压力的全开和全闭两种情况下进行紧密性实验并合格，阀门结构可为球阀、直角截止阀，阀门应有产品合格证和有关功用查验陈述。

  罐车顶部有必要设置全启式绷簧安全阀。液氨和液化石油气罐车的安全阀应为内置全启式绷簧安全阀。安全阀排气方位应为罐体上方，并设维护罩。

  分为焊接容器、铸造容器、热套容器、多层包扎式容器、绕带式容器、组合容器等。

  (2)管子和管件的外观查验，如裂纹、夹渣、壁厚误差、缺点和机械损害等。A级管道应逐根、B级管道应按份额抽检。

  (3)B级管道的阀门应逐一进行液压强度实验，C级管道阀门每批按至少20％进行抽检。A、B级阀门查验后应填写实验记载。

  制作单位对其产品的安全质量担任。产品投产前要经过劳作部指定单位对产品进行办法实验。

  压力管道加工及设备前的查验均应按我国石化集团公司《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及查验规范》(SHJ 501—85)的规矩进行。加工和设备前的查验包含：

  (1)管件、阀门、资料的查验，如所用资料的质料符号及合格证。按规范的要求，对资料的化学成分和机械功用做剖析查看。

  (1)气瓶充装过量，是气瓶决裂爆破的常见原因之一。因而有必要加强处理，严厉履行《气瓶安全督查规程》的安全要求，避免充装过量。充装永久气体的气瓶，要按不同温度下的最高答应充装压力进行充装，避免气瓶在最高运用温度下的压力超越气瓶的最高许用压力。充装液化气体的气瓶，有必要严厉按规矩的充装系数充装，不得过量，如发现超装时，应设法将超装量卸出。

  气瓶装有两个防震圈，是气瓶瓶体的维护设备。气瓶在充装、运用、转移进程中，常常会因翻滚、轰动、磕碰而损害瓶壁，致使产生脆性损坏。这是气瓶产生爆破事端常见的一种直接原因。

  瓶帽是瓶阀的防护设备，它可避免气瓶在转移进程中因磕碰而损坏瓶阀，维护出气口螺纹不被损坏，避免尘埃、水分或油脂等杂物落人阀内。

  防爆帽又称爆破帽，也是一种开裂型安全泄压设备。它的款式较多，但根本效果原理相同，它的首要元件是一个一端封闭、中心具有一单薄断面的厚壁短管。当容器的压力超越规矩时，防爆帽即从单薄断面处开裂，气体从管孔中排出。为了避免防爆帽开裂后飞出伤人，在它的外面应装有维护设备。

  20g锅炉钢板与一般20号优质钢相同，含硫量较Q235—A钢低，具有较高的强度，运用温度规模为－20～475℃，常用于制作温度较高的中压容器。

  16MnR一般低合金容器钢板，制作中、低压容器可减轻温度较高的容器分量，运用温度规模为－20～475℃。

  一般情况下，公称直径等于管子的内径。依据公称直径及公称压力，能够承认管道所用的管子阀门、管件、法兰、垫片的结构尺度和衔接螺纹的规范。

  强度与紧密性实验，一般应选用液压。如有困难或特别原因时，也可选用气压实验，但有必要有相关安全办法并经有关主管部分赞同。以气压替代液压进行强度实验时，实验压力应为规划压力的1．1倍。

  埋地压力管道在回填土后，还要进行终究水压实验和渗水量测定，即进行第2次压力实验和测定渗水量。详细办法和规范按规范规矩进行。

  出厂技能资料不全；主体质料不契合有关规矩，或质料不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；强度经校核尚能满意运用要求，主体结构有较严峻的不契合有关法规和规范的缺点，依据查验陈述，未发现因为运用要素而开展或扩展；焊接质量存在线性缺点；在运用进程中构成的腐蚀、磨损、损害，变形等缺点，其查验陈述承认为不能在规矩的操作条件下，按法规规矩的查验周期安全运用；对经安全鉴定的，其鉴定陈述承认为不能在规矩的操作条件下，按法规规矩的查验周期安全运用。有必要采纳有用办法，进行妥善处理，改进安全情况等级，不然只能在约束条件下运用。

  不管选用何品种型的液面计或外表，均应契合《容规》规矩的安全要求，首要有：

  (2)在设备运用前，低、中压容器用液面计，应进行1．5倍液面计公称压力的水压实验；高压容器用的液面计，应进行1．25倍液面计公称压力的水压实验。

  (2)穿越铁路干线、公路干线、重要桥梁、住宅区及工厂重要设备的甲、乙类火灾风险物质和介质毒性为Ⅲ级以上的管道，其穿越部分按Ⅰ类管道。

  (2)在用压力容器。出厂资料根本完全；规划、制作质量根本契合有关法规和规范的要求；依据查验陈述，存在某些不危及安全可不修正的一般性缺点；在法规规矩的守时查验周期内，在规矩的操作条件下能安全运用。

  出厂技能资料不行完全；主体质料、强度、结构根本契合有关法规和规范的要求；关于制作时存在的某些不契合法规或规范的问题或缺点，依据查验陈述，未发现因为运用而开展或扩展；焊接质量存在超支的体积性缺点，经查验不需求修正；在运用进程中构成的腐蚀、磨损、损害、变形等缺点，其查验陈述承认为能在规矩的操作条件下，按法规规矩的查验周期安全运用；对经安全鉴定的，其鉴定陈述承认为能在规矩的操作条件下，按法规规矩的查验周期安全运用。

  设备进程中应对设备质量实施分段查验和整体查验。查验由运用单位和设备单位一起进行。整体查验时，应有上级主管部分和劳作部分参与。压力容器设备竣工后，施工单位应将竣工图、设备及复验记载等技能资料及设备质量证明书等移交给运用单位。

  压力容器的守时查验是指在容器运用的进程中，每隔必守时限选用各种恰当而有用的办法，对容器的各个承压部件和安全设备进行查看和必要的实验。经过查验，发现容器存在的缺点，采纳办法，以防压力容器在运转中产生事端。

  液化气体罐车适用的液化气体包含：液氨、液氯、液态二氧化硫、丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、丁二烯及液化石油气(指丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、丁二烯中两种或两种以上混合物)。

  液化气体罐车除具有一般压力容器的特色外，还因为其充装、卸料、运送频频等特别性，更易产生事端，因而，罐车的处理较一般压力容器的安全处理严厉。

  安全阀应笔直向上设备在压力容器本体的液面以上气相空间部位，或与衔接在压力容器气相空间上的管道相联接。安全阀的确不方便装在容器本体上，而用短管与容器衔接时，则接收的直径有必要大于安全阀的进口直径，接收上一般制止装设阀门或其它引出管。压力容器一个衔接口上装设数个安全阀时，则该衔接口人口的面积，至少应等于数个安全阀的面积总和。压力容器与安全阀之间，一般不宜装设中心截止阀门，关于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中高度损害或粘性介质的容器，为便于安全阀替换、清洗，可装截止阀，但截止阀的作业面积不得小于安全阀的最小作业面积，而且要有可靠的办法和严厉的准则，以确保在运转中截止阀坚持全开情况并加铅封。

  热紧或冷紧一般在管道试运转24h后进行。热、冷紧的紧固力应适度，并应有相关安全办法，以确保操作人员安全。

  管道工程投入运转前应进行全面地查看查验，查验内容包含试压、吹扫清洗和查验。较大和杂乱管网体系的试压、吹洗，事前应拟定专门的计划，有计划地进行。

  安全阀在设备前应由专业人员进行水压实验和气密性实验，经实验合格后进行调整校对。安全阀的敞开压力，一般应为容器最高作业压力的1．05～1．10倍。对压力较低的低压容器，可调理到比作业压力高0．98MPa，但不得超越容器的规划压力。校对调整后的安全阀应进行铅封。

  要使安全阀动作活络可靠和密封功用杰出，有必要加强日常维护查看。安全阀应常常坚持清洁，避免阀体绷簧等被油垢脏物所粘住或被锈蚀，还应常常查看安全阀的铅封是否无缺，气温过低时，有无冻住的或许性，查看安全阀是否有走漏。对杠杆式安全阀，要查看其重锤是否松动或被移动等。如发现缺点，要及时校对或替换。

  安全阀的选用，应依据容器的工艺条件及作业介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载安排、封闭安排、气体排放办法、作业压力规模等方面考虑。

  安全阀的排放量是选用安全阀的关键要素，安全阀的排量有必要大于或等于容器的安全泄放量。

  选用安全阀时，要留意它的作业压力规模，要与压力容器的作业压力规模相匹配。

  ①卸料间有必要对罐车的装载量、阀门和压力表等附件进行详细查看，无异常情况方可卸车，并详细填写卸车记载；

  (2)避免不同性质气体混装。气体混装是指在同一气瓶内灌装两种气体(或液体)。假如这两种介质在瓶内产生化学反响，将会构成气瓶爆破事端。如本来装过可燃气体(如氢气等)的气瓶，未经置换、清洗等处理，乃至瓶内还有必定量余气，又灌装氧气，成果瓶内氢气与氧气产生化学反响，产生许多反响热，瓶内压力急剧升高，气瓶爆破，变成严峻事端。

  罐车有必要装设可靠的静电接地设备，接地链上端应与罐体和管道相连，下端触地。槽车进入装卸罐区，其接地链应该提起。

  (1)罐车投入运用前，应由罐车所属单位安排专人按产品合格证、质量证明书等技能文件及规矩进行查验。在劳作部分处理《压力容器运用挂号证》。铁路罐车向铁路锅炉压力容器安全督查部分挂号，获得罐车安全运送许可证。轿车罐车向当地公安局车辆处理部分或交通监理部分请求处理准予运送运用的有关手续。

  ④罐车卸料结束后，封闭紧迫堵截阀，并将气液相阀门加上盲板，罐车一切配件及卸车记载随车回来。

  (7)充装和卸料的设备管线应守时进行查看，装卸管线应选用相应压力等级的资料，并可靠衔接。

  (8)充装卸料场所应契合有关防火、防爆规矩的要求，并装备必定量的防毒面具等防护器件。作业时铁路线上要设置防护信号或符号，呈现雷雨气候，邻近有明火、易燃、有毒介质走漏及其它不安全要素时，制止装卸料作业。

  (7)移动气瓶应手搬瓶肩翻滚瓶底；移动间隔较远时可用简便小车运送，制止抛、滚、滑、翻和肩扛、脚踹。

  (8)制止敲击、磕碰气瓶。肯定制止在气瓶上焊接、引弧。禁绝用气瓶做支架和铁砧。

  (9)留意操作次序。敞开瓶阀应轻缓，操作者应站在阀出口的侧后；封闭瓶阀应轻而严，不能用力过大，避免关得太紧、太死。

  压力表的维护和校验应契合国家计量部分的有关规矩。压力表上应有校验符号，注明下次校验日期或校验有用期。校验后的压力表应加铅封。

  液面(粉体物料的料面)计，是压力容器的安全附件。一般压力容器的液面显现多用玻璃板液面计。石油化工设备的压力容器，如各类液化石油气体的贮存压力容器，选用各种不同效果原理、结构和功用的液位指示外表。介质为粉体物料的压力容器，大都选用放射性同位素料位外表，指示粉体的料位高度。

  压力容器出厂技能资料完全；规划、制作质量契合有关法规和规范的要求；在法规规矩的守时查看周期内，在规划条件下能安全运用。

  (1)新压力容器。出厂技能资料完全；规划、制作质量根本契合有关法规和规范的要求，但存在某些不危及安全且难以纠正的缺点，出厂时已获得规划单位、用户和用户所在地劳作部分锅炉压力容器安全督查安排赞同；在法规规矩的守时查验周期内，在规划条件下能安全运用。

  图中符号意义：1—气瓶制作单位代号；2—气瓶编号；3—水压实验压力，MPa；4—公称作业压力，MPa；5—实践分量，kg；

  6—实践容积，L；7—瓶体规划壁厚，mm；8—制作单位查验符号和制作年月；9—监督查验符号；10——冰冷区域用气瓶符号；

  (3)依照规矩，正确、可靠地衔接调压器、回火避免器、输气、橡胶软管、缓冲器、气化器、焊割炬等，查看、承认没有漏气现象。衔接上述用具前，应微开瓶阀吹除瓶阀出口的尘埃、杂物。

  (4)气瓶运用时，一般应立放(乙炔瓶制止卧放运用)。不得接近热源。与明火间隔、可燃与助燃气体气瓶之间间隔，不得小于10m。

  (6)易燃易爆介质管道，每年有必要查看一次防静电接地电阻。法兰直触摸电阻应小于0．03Ω，管道对地电阻不得大于100Ω。停用2年以上需从头启用的，外部查看合格后方可运用。

  (3)低压液化气体的最大充装量是确保所装入的液化气体在333K(60℃)时瓶内不会满液，仍保存有气相空间。也便是液化气体充装系数(单位容积内所装入的液化气体质量)不该大于所装介质在333K时液体的密度。一般为：

  凡制作和现场组焊压力容器的单位，有必要持有省级以上(含省级)劳作部分颁布的制作许可证。超高压容器的制作单位，有必要持有劳作部颁布的制作许可证。制作单位有必要按赞同的规模(即答应或组焊一、二类或三类)制作或组焊。无制作许可证的单位，不得制作或组焊压力容器。

  容器制成后有必要进行压力实验。压力实验是指耐压实验和气密性实验，耐压实验包含液压实验和气压实验。除规划图样要求用气体替代液体进行耐压实验外，不得选用气压实验。进行气压实验前，要全面复查有关技能文件，要有可靠的安全办法，并经制作设备单位技能担任人和安悉数门查看、赞同后方可进行。

  (1)钢印符号打在瓶肩上时，其方位如图5—1(a)所示，打在护罩上时，如图5—1(b)所示。

  (3)制作钢印符号，也可在瓶肩部沿一条圆周线摆放。各项意图摆放应以图5—2(a)中的指引号为次序。

  压力容器属风险性大的出产设备，为了确保压力容器安全运转，国务院颁布了《锅炉压力容器安全督查暂行法令》(以下简称《法令》)，质量技能监督局颁布了《压力容器安全技能督查规程》。

  《法令》和《容规》都是强制履行的压力容器处理法规，但凡从事压力大于0．1MPa表压的各种压力容器的规划、制作、设备、运用、查验、修补、改造的单位，都有必要贯彻履行。

  (4)甲乙类火灾风险物质、Ⅲ级毒性物质和具有腐蚀性介质的管道，均应升高一个类别。

  (5)介质毒性程度参照GB 5044《职业性触摸毒物损害程度分级》的规矩分为四级，其最高容许浓度分别为：

  瓶阀是操控气体收支的设备，一般是用黄铜或钢制作。充装可燃气体的钢瓶的瓶阀，其出气口螺纹为左旋；盛装助燃气体的气瓶，其出气口螺纹为右旋。瓶阀的这种结构可有用地避免可燃气体与非可燃气体的错装。

  国家规范《气瓶色彩符号》对气瓶的色彩、字样和色环做了严厉的规矩。常见气瓶的色彩见表5—3。

  锅炉“锅”的部分中，凡一面有火焰或烟气加热，另一面有汽、水等介质进行冷热交流的金属壁面称作受热面。它把燃料焚烧开释的热量传给了水、汽，是“锅”的重要组成部分。水冷壁、对流管、过热器、省煤器都是受热面。空气预热器是辅佐受热面。小型锅炉的炉胆、焰火管也是受热面。受热面一面受着高温烟气的烘烤、一面接受水汽的高温、高压、腐蚀，作业条件较为恶劣，是锅炉查验的重点部位之一。

  防爆片的结构比较简单。它的主零件是一块很薄的金属板，用一副特别的管法兰夹持着装入容器的引出短管中，也有把膜片直接与密封垫片一齐放人接收法兰的。容器在正常运转时，防爆片虽或许有较大的变形，但它能坚持紧密不漏。当容器超压时，膜片即开裂分泌介质，避免容器因超压而产生爆破。

  防爆片的规划爆破压力一般为作业压力的1．25倍，对压力动摇起伏较大的容器，其规划决裂压力还要相应大一些。但在任何情况下，防爆片的爆破压力都不得大于容器规划压力。

  为了确保气瓶在运用或充装进程中不因环境温度升高而处于超压情况，有必要对气瓶的充装量严厉操控。承认永久气体及高压液化气体气瓶的充装量时，要求瓶内气体在最高运用温度(60℃)下的压力，不超越气瓶的最高许用压力。对低压液化气体气瓶，则要求瓶内液体在最高运用温度下，不会胀大至瓶内满液，即要求瓶内一直保存有必定气相空间。

  压力容器一般是指在工业出产中用来完结反响、传热、传质、别离、贮存等工艺进程，并接受0．1MPa表压以上压力的容器。

  石油化工出产进程中运用的压力容器办法多样，结构杂乱，作业条件严苛，风险性较大。

  罐车的最大载分量，除不得超越车辆底架和转向架所答应的承载才干外，还不得超越按下式核算所承认的答应最大分量：

  国家质量技能监督局颁布的《压力容器安全技能督查规程》(质技监局发[1999]154号，以下简称《容规》)依据压力容器操作压力、介质损害程度、容器功用、结构特性、资料和对容器安全功用的归纳影响程度等，将压力容器分为三类。

  分为反响容器(代号R)、换热容器(代号E)、别离容器(代号S)、贮存容器(代号C，其间球罐代号B)。

  ②用户及时将料卸净，并按规矩保存罐内有0．05MPa以上余压，但余压最高不得超越其时环境温度下介质的饱满蒸气压力。

  ③液氨、液化石油气罐车卸料时，不得用空气压料，也不得用有或许引起罐体内温度敏捷升高的其它办法进行卸料。液氨、液态二氧化硫罐车可用不高于45℃温水加热升温或用不大于规划压力的枯燥紧缩空气压送；

  气瓶的守时查验，应由获得查验资历的专门单位担任进行，未获得资历的单位和个人，不得从事气瓶的守时查验。

  (3)液化石油气气瓶，运用未超越20年的，每五年查验一次，超越20年的，每两年查验一次；

  吹扫清洗的意图是为了确保管道体系内部的清洁。选用气体或蒸汽整理称为吹扫，选用液体介质整理称为清洗。

  作业介质为气体的管道，一般用空气吹扫。空气吹扫时，在排出口用白布或涂有白漆的靶板查看，5分种内靶板上无铁锈、尘埃、水分和其它脏物为合格。

  (4)气瓶库应通风、枯燥，避免雨(雪)淋、水浸，避免阳光直射，要有便于装卸、运送的设备。库内不得有暖气、水、煤气等管道经过，也禁绝有地下管道或暗沟，照明灯具及电器设备应是防爆的。

  (7)瓶库应有运送和消防通道，设置消防栓和消防水池。在固定地址备有专用坚持器、坚持东西和防毒用具。

  (3)耐压实验。是指压力容器停机查验时，进行的超越最高作业压力的液压或气压实验，其周期为每10年至少一次。

  按《压力容器运用挂号处理规矩》(劳锅字[1989]2号)的规矩，依据压力容器的安全情况，分为1级、2级、3级、4级、5级五个等级。每级的详细意义如下：

  (1)爆破片装在瓶阀上，其爆破压力略高于瓶内气体的最高温升压力。爆破片多用于高压气瓶上，有的气瓶不装爆破片。《气瓶安全督查规程》对是否有必要装设爆破片，未做明确规矩。气瓶装设爆破片有利有弊，一些国家的气瓶不选用爆破片这种安全泄压设备。

  (2)易熔塞一般装在低压气瓶的瓶肩上，当周围环境温度超越气瓶的最高运用温度时，易熔塞的易熔合金熔化，瓶内气体排出，避免气瓶爆破。

  永久气体(紧缩气体)因其临界温度小于－10℃，常温下呈气态，所以称为永久气体，如氢、氧、氮、空气、煤气及氩、氦、氖、氪等。这类气瓶一般都以较高的压力充装气体，意图是添加气瓶的单位容积充气量，提高气瓶利用率和运送功率。常见的充装压力为15MPa，也有充装20～30MPa。

  《容规》规矩，安全阀要守时查验，每年至少查验一次。守时查验作业包含清洗、研磨、实验和校对。

  防爆片又称防爆膜、防爆板，是一种开裂型的安全泄压设备。防爆片具有密封功用好、反响动作快以及不易受介质中粘污物的影响等长处。但它是经过膜片的开裂来泄压的，所以泄后不能持续运用，容器也被逼中止运转。因而它只是在不宜装设安全阀的压力容器上运用。

  (3)中压贮存容器(仅限易燃或毒性程度为中度损害介质，且pV大于或等于10MPa·m3)；

  (4)中压反响容器(仅限易燃或毒性程度为中度损害介质，且pV大于或等于0．5MPa·m3)；

  (5)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度损害介质，且pV大于或等于0．2MPa·m3)；

  压力管道与压力容器相同，风险性较大。因而，做好日常的查看维护及检修，十分重要。压力管道的维护处理首要有：

  罐车的液相和气相出口处，有必要设置紧迫堵截设备，以便在管道决裂、阀门损坏或环境产生火灾时，进行紧迫堵截。

  罐体至少有必要设有一套液面丈量设备。液面丈量设备有必要活络、可靠，并具有满意的精度和结实的结构。其显露罐外部应加以维护。

  “炉”是指锅炉中燃料进行焚烧、放出热能的部分，是锅炉的放热部分，首要包含焚烧设备、炉墙、炉拱、钢架和烟道及排烟除尘设备等。

  锅炉的附件和外表许多，如安全阀、压力表、水位表及凹凸水位报警器、排污设备、汽水管道及阀门、焚烧主动调理设备、测温外表等。

  锅炉的隶属设备也许多，一般包含给水体系的设备(如水处理设备、给水泵)；燃料供应及制备体系的设备(如给煤、磨粉、供油、供气等设备)；通风体系设备(如鼓、引风机)和除灰排渣体系设备(除尘器、出渣机、出灰机)。

  压力容器出厂时，制作单位有必要依照《容规》的规矩向订贷单位供给有关技能资料。

  压力容器设备质量的好坏直接影响容器运用的安全。压力容器的专业设备单位有必要经质量技能监督部分审阅赞同才干够从事承压设备的设备作业。设备作业有必要履行国家有关设备的规范。

  (9)实瓶一般应立放贮存。卧放时，应避免翻滚，瓶头(有阀端)应朝向一方。垛放不得超越5层，妥善固定。气瓶排放应规整，固定可靠。数量、号位的标志要显着。要留有通道。

  (10)实瓶的贮存数量应有约束，在满意当天运用量和周转量的情况下，应尽量削减贮存量。

  酸洗的意图是铲除管道体系内壁的锈迹、锈斑，而又不损坏内壁外表。一般石油化工设备在投料前都要进行整个体系或部分体系的酸洗、钝化。

  管道施工结束后手段出产时，应提交一系列技能文件，如管子、管件、阀门等的资料合格证；资料代用记载；焊接探伤记载；各种实验查看记载；竣工图等。高压管道体系还应提交高压管子管件制作厂家的悉数证明书；查验记载及校验陈述单；加工记载；紧固件及阀门的制作厂家的悉数证明及校验陈述单；高压阀门实验陈述、修正规划告诉及资料代用记载；焊接记载及Ⅰ类焊缝方位单线图；热处理记载及探伤陈述单；压力实验、吹洗、查看记载；其它记载及竣工图等。

  压力容器实施守时查验，是及时发现缺点，消除隐患，确保容器安全运转的必不行少的办法。守时查验，有如下规矩的办法：

  (1)外部查看。指专业人员在压力容器运转中守时的在线查看，每年至少一次。

  ⑤罐内残留介质品种、质量无法判明或罐内没有余压(新罐车或检修后罐车在外)；

  ⑦铁路罐车底架超越检修周期，轿车罐车无公安车辆处理或交通监理门发给的有用查验证明和行进证明；

  是专门用于盛装乙炔的气瓶。因为乙炔气体极不安稳，故有必要把它溶解在溶剂(常见的为丙酮)中。气瓶内装满多孔性资料，以吸收溶剂。乙炔瓶充装乙炔气，一般要求分两次进行，榜首次充气后静置8h以上，再第2次充气。

  是以钢坯为质料，经冲压拉伸制作或以无缝钢管为资料，经热旋压收口收造的钢瓶。瓶体资料为选用碱性平炉、电炉或吹氧碱性转炉锻炼的镇静钢，如优质碳钢、锰钢、铬钼钢或其它合金钢。用于盛装永久气体(紧缩气体)和高压液化气体。

  (1)气瓶的贮存应有专人担任处理。处理人员、操作人员、消防人员应经安全技能训练，了解气瓶、气体的安全常识。

  (2)气瓶的贮存，空瓶、实瓶应分隔(分室贮存)。如氧气瓶、液化石油气瓶，乙炔瓶与氧气瓶、氯气瓶不能同储一室。

  (3)气瓶库(贮存间)应契合《修建规划防火规范》，应选用二级以上防火修建。与明火或其它修建物应有契合规矩的安全间隔。易燃、易爆、有毒、腐蚀性气体气瓶库的安全间隔不得小于15m。

  作业介质为蒸汽的管道和用空气吹扫达不到清洁要求的非蒸汽管道用蒸汽吹扫。蒸汽吹扫应先缓慢升温暖管，避免升温过快构成管道体系胀大损坏。

  一般蒸汽管道或其它管道，吹扫时可用刨光的木板轩于排汽口处查看，无铁锈、脏物为合格。中、高压蒸汽管道及蒸汽透平机的人口管道，吹扫质量要求比一般管道严厉，用装于排汽管口的铝靶板查看，俗称打靶。两次靶板替换查看时，每次肉眼可见的冲击斑痕不多于10点，每点不大于1mm，视为蒸汽吹扫合格。

  (2)高压液化气体的最大充装量也应确保所装液化气体在333K(60℃)时的气体压力(已悉数汽化)不超越气瓶的最高许用压力。但它的充装量是以充装系数(单位容积内装入液化气体的质量)来计量的。高压液化气体气瓶的充装系数为：

  (3)液氯、液态二氧化硫罐车充装前运用枯燥空气进行密封实验，查看合格后需将罐体内气体排净方可充装(枯燥空气的规范为含水量小于或等于80mg／m3)。密封实验压力为规划压力的0．9倍。

  (4)罐车充装量有必要严厉按规矩的充装量充装，制止超装，并以分量计量为准。

  缺点严峻，难于或无法修正，无修正价值或修正后仍难以确保安全运用的压力容器，应予以判废。

  监控运用的超高压容器，应依据技能情况和运用条件承认监控运用时间，一般不该超越12个月，且只答应监控运用一次。监控运用有必要确保监控办法的执行。

  设备压力表时，为便于操作人员调查，应将压力表设备在最醒意图当地，并要有足够的照明，一起要留意避免受辐射热、低温及轰动的影响；装在高处的压力表应略微向前歪斜，但歪斜角不要超越30°。压力表接收应直接与容器本体相接，为了便于卸换的校验压力表，压力表与容器之间应装设三通旋塞，旋塞应装在笔直的管段上，并要有敞开标志，以便核对与替换。蒸汽容器，在压力表与容器之间应装有存水弯管。盛装高温、强腐蚀及凝聚性介质的容器，在压力表与容器之间应装有阻隔缓冲设备。

  光滑、密封及操控油体系管道，在试压吹扫合格后，体系试运转行进行油清洗。清洗至目测过滤网(200目或100目，依据设备转数定)，每厘米滤网上滤出的杂物不多于3个颗粒为合格。油清洗合格的管道体系，在试运转前换上合格的正常运用的油品。

  氧气管道、富氧管道等忌油管道，要进行脱脂处理。脱脂处理应在水或蒸汽吹扫、铲除杂物合格后进行。脱脂处理一般可选用二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工业酒精、浓硝酸或液碱等进行。脱脂剂为易燃易爆、有毒、腐蚀介质，因而脱脂作业要有防火、防毒、防腐蚀灼伤的安全办法。

  (5)用于易燃、毒性程度为极度、高度损害介质的液化气体压力容器上，应选用板式或主动液面指示计，并应有避免走漏的维护设备。

  (7)液面计应设备在便于调查的方位，如液面计的设备方位不方便于调查，则应添加其它辅佐设备。大型压力容器还应有集中操控的设备和警报设备。液面计的最高和最低安全液位，应作出显着的符号。

  锅炉参数和容量不是随意的，而是特定的，我国锅炉的参数容量已构成系列并归入国家规范。工业蒸汽锅炉的参数系列如表5—2所示。

  在额外出力及额外出口蒸汽压力之下，锅炉出口过热蒸汽温度的误差应不大于±20℃

  工业锅炉的产品类型，有必要依照规范规矩的办法编制。产品类型由三部分组成，中心用短线相连。其办法如下：

  需求进行气密性实验的容器，要在液压实验合格后进行。压力实验的压力应契合规划图样要求，且不小于表5—1的规矩。

  液压实验时，容器要充溢液体，排净空气，待容器壁温度与液体温度相一起，才干缓慢升压到规矩压力，依据容器巨细坚持10～30min，然后将压力降到规划压力至少坚持30min。气压实验时，首要缓慢升压至规矩实验压力的10％，坚持10min，然后对一切焊缝和衔接部位进行初度查看。合格后持续升压到规矩实验压力的50％，这以后按每级为规矩实验压力的10％的级差升压到实验压力，坚持10～30min，然后再降到规划压力至少坚持30min，一起进行查看。要留意气压实验时所用气体应为枯燥的空气或氮气，气体温度不低于15℃。

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